용접기능사 CO₂·TIG·아크 방식 차이와 추천 순서

용접기능사 자격증을 준비하면서 자주 듣는 질문 중 하나는
“CO₂, TIG, 아크 중 어떤 용접을 먼저 배워야 하나요?”,
“시험이나 실무에서는 어떤 방식이 더 중요하죠?”입니다.

용접은 사용하는 장비, 열원, 보호가스, 작업 환경에 따라 방식이 나뉘며,
각 방식마다 장단점, 난이도, 실무 활용도가 뚜렷하게 다릅니다.

이 글에서는 CO₂, TIG, 아크용접의 구조적 차이,
시험 및 현장 실무에서의 활용도,
입문자에게 추천되는 순서를 비교 정리해드립니다.

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세 가지 주요 용접 방식 비교

구분아크용접 (SMAW)CO₂용접 (GMAW)TIG용접 (GTAW)

열원	피복 아크 전극	전기 + 보호가스 (CO₂)	전기 + 텅스텐 전극 + 아르곤가스
보호 방식	피복제 연소 가스로 보호	CO₂가스 사용	아르곤가스 사용
전극 사용	소모성 전극 (소진됨)	연속 와이어	비소모성 전극 (텅스텐)
주 사용처	일반 철구조물, 배관	자동차, 조선, 기계 제조	정밀 용접 (알루미늄, 스테인리스 등)
난이도	중	하~중	상
장비가격	저렴	중간	고가

 

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1. 아크용접 (피복 아크 용접)

특징

• 가장 오래되고 범용적인 용접 방식
• 피복된 전극봉을 이용해 금속과 금속을 녹여 접합
• 야외 작업에 강하며, 설비 비용이 가장 낮음

장점

• 장비 단순, 유지비 저렴
• 구조물·건설 현장에서 널리 사용

단점

• 슬래그 제거 필요
• 조작이 까다롭고 연습이 필요

용접기능사 시험에서?

→ 실기시험에 가장 기본으로 출제됨
→ 대부분의 실기시험장이 아크용접 기반

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2. CO₂용접 (탄산가스 아크용접)

특징

• 와이어를 연속 공급하며 CO₂가스로 용융부 보호
• 자동화, 빠른 생산성에 강점
• 자동차 프레임, 철강구조물 제조에 많이 사용

장점

• 작업 속도 빠름, 연속 용접 가능
• 용접부 안정적, 연습 난이도 낮음

단점

• 강한 스패터 발생
• 야외 작업 시 바람 영향으로 품질 저하 가능

용접기능사 시험에서?

→ 일부 시험장에서 CO₂ 실기로 운영 (지역에 따라 다름)
→ 현장 실무에선 매우 높은 활용도

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3. TIG용접 (텅스텐 아크용접)

특징

• 가장 정밀한 용접 방식
• 텅스텐 전극과 아르곤가스를 사용
• 얇은 판재, 알루미늄, 스테인리스 용접에 적합

장점

• 매끄러운 비드, 고품질 용접 가능
• 거의 스패터 없음

단점

• 조작이 까다롭고 양손 사용 필수
• 장비 고가 / 실기 난이도 높음

용접기능사 시험에서?

→ TIG는 별도 자격인 '특수용접기능사'에 포함
→ 용접기능사에서는 직접 출제되지 않음

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실무에서 가장 많이 쓰는 방식은?

산업군주 용접 방식

조선소	CO₂, 아크 병행
자동차	대부분 CO₂
정밀 부품	TIG
건축 철골	아크
배관, 소방	아크 + TIG

 

CO₂는 자동화된 대량생산,
TIG는 정밀성과 미려한 외관,
아크는 범용성과 야외 작업성으로 각각 구분됩니다.

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입문자가 선택해야 할 순서

추천 순서:

1. 아크용접 → 2. CO₂용접 → 3. TIG용접

• 아크용접은 장비 구성도 단순하고, 자격증 실기 출제도 아크 중심
• CO₂용접은 실무 활용도가 높고, 기술 숙련이 빠름
• TIG용접은 정밀도와 안정성은 높지만 진입 장벽이 존재

입문자는 아크로 자격증 취득 → 실무에 CO₂ 확장 → TIG로 숙련도 상승 전략이 현실적입니다.

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요약 정리

항목아크CO₂TIG

시험 출제	○	△ (지역 따라)	× (별도 자격증)
난이도	중	하~중	상
추천 순서	1순위	2순위	3순위
실무 활용	범용	생산성 우수	정밀 용접에 특화
입문자 적합성	매우 높음	높음	낮음 (후순위)

 

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마무리하며

용접은 단일 기술이 아니라, 다양한 조건에 따라 선택하는 기술 조합입니다.
처음부터 TIG에 도전하기보다는
자격증 취득을 위한 아크용접부터 차근차근 익히고,
현장 수요가 많은 CO₂와 TIG로 확장해 나가는 것이 효율적인 전략입니다.